جوشکاری قوسی فلز پوشش‌دار با نام اختصاری SMAWمخفف Shielded Metal Arc Welding که از آن با نام جوش برق نیز یاد می‌شود و به جوشکاری چوبی نیز معروف است نام یک فرایند جوشکاری دستی است که در آن از یک میله فلزی پوشش دار مصرف شونده به نام الکترود، برای عبور جریان الکتریکی استفاده می‌شود.
این جریان الکتریکی باعث ایجاد قوس الکتریکی در فاصله بین انتهای الکترود و قطعه کار می‌گردد. قوس ایجاد شده گرمای زیادی تولید کرده و باعث ذوب شدن انتهای الکترود و قطعه کار می‌شود. فلز مذاب ایجاد شده از الکترود به داخل حوضچه مذاب روی قطعه کار ریخته و در آنجا با آن مخلوط می‌شود.
ابر گاز ایجاد شده و روکش مذاب شده، ناحیه حوضچه مذاب و انتهای الکترود را پوشانده و آن را از آلودگی و اکسید شدن محافظت می‌کند. با عبور قوس الکتریکی از آن ناحیه، حوضچه مذاب مخلوط منجمد شده و تبدیل به یک واحد یکپارچه می‌شود. در همین حین، فلاکس مذاب نیز منجمد شده و باعث شکل‌گیری گِل جوش می‌شود.
اجزای اصلی فرآیند جوشکاری:
- منبع تغذیه: وظیفه تأمین جریان الکتریکی برای ایجاد قوس الکتریکی را بر عهده دارد.
- الکترود: میله فلزی پوشش‌داری که به عنوان قطب مثبت یا منفی مدار جوشکاری عمل می‌کند و فلز پرکننده محل اتصال نیز هست.
- گیره اتصال: برای اتصال منبع تغذیه به قطعه کار استفاده می‌شود.
- قطعه کار: فلزی که قرار است جوش داده شود.
فرآیند جوشکاری SMAW
ایجاد قوس:
یک قوس الکتریکی بین الکترود پوشش‌دار و قطعه کار ایجاد می‌شود.
ذوب فلز:
گرمای قوس باعث ذوب شدن الکترود و فلز پایه می‌شود.
محافظت از جوش:
پوشش الکترود تجزیه شده و گاز محافظ و سرباره تولید می‌کند که از حوضچه مذاب در برابر اتمسفر بیرونی و گرد و خاک محافظت می‌کند.
انجماد:
فلز مذاب سرد شده و جوش نهایی جامد می‌شود.
مزایای جوشکاری SMAW
سادگی و انعطاف‌پذیری:
تجهیزات SMAW نسبتاً ساده و قابل حمل هستند و در طیف گسترده‌ای از موقعیت‌ها می‌توان از آن استفاده کرد.
مقرون به صرفه:
این روش به طور کلی ارزان‌تر از سایر روش‌های جوشکاری است.
قابلیت جوشکاری طیف وسیعی از فلزات:
SMAW می‌تواند برای جوشکاری فولادهای کربنی، فولادهای ضد زنگ، چدن و برخی از فلزات غیر آهنی مانند آلومینیوم و نیکل نیز استفاده شود.
حساسیت کمتر به شرایط محیطی:
SMAW در مقایسه با جوشکاری‌های گازی، حساسیت کمتری به باد و کوران دارد.
مناسب برای تعمیرات و ساخت و ساز:
به دلیل سادگی و انعطاف‌پذیری، SMAW به طور گسترده در تعمیرات و ساخت و ساز استفاده می‌شود.
معایب جوشکاری SMAW:
سرعت پایین:
در مقایسه با سایر فرآیندهای جوشکاری، SMAW کندتر است، زیرا الکترودها باید به طور مداوم تعویض شوند.
نیاز به مهارت:
این فرآیند به مهارت و دقت جوشکار نیاز دارد تا از کیفیت جوش اطمینان حاصل شود.
تولید دود و سرباره:
این فرآیند مقداری دود و سرباره تولید می‌کند که نیاز به تهویه مناسب و تمیز کردن دارد.
کاربردها:
جوشکاری SMAW به طور گسترده در صنایع مختلف از جمله موارد زیر کاربرد دارد:
ساخت و ساز:
برای جوشکاری اسکلت‌های فلزی، پل‌ها و سایر سازه‌ها.
تعمیرات:
برای تعمیر تجهیزات و ماشین آلات.
تولید:
برای تولید قطعات فلزی مختلف.
صنعت نفت و گاز:
برای جوشکاری لوله‌ها و مخازن.
